燃燒爐是工業生產中的動力源頭，因其長期高溫，對爐體內外產生嚴重的高溫氧化腐蝕，大多處理方法是在爐內使用耐高溫隔熱保溫涂料，外部使用高溫防腐防氧化涂料，這也是現在防腐市場上最常用的燃燒爐整體防腐方案。

    燃燒爐隨著使用年限的增加，或多或少因使用操作不當，對爐體內部保護層產生破壞，如裂縫、脫落等想象，如果整體重換將帶來很大的費用，最好的方法是在保證最大使用效果的前提下以最低的成本修補。由北京志盛威華研發生產的zs-1耐高溫隔熱保溫涂料、ZS-933陶瓷防水涂料以及獨家專利的高溫溶液，配合使用將達到耐久使用的效果。

    燃燒爐內部破塤情況可分為以下幾種情況：

    1.裂縫較大且有鼓包中空處：以巖棉等耐溫材料做修補物，用螺絲刀等將巖棉從裂縫處填充到中空部位，用力壓實，以排空中空部位的空氣，防止出現二次脫落情況，裂縫處則以北京志盛威華公司的黏合劑配耐高溫隔熱涂料ZS-1（1000℃）混合使用進行封口及表面處理。

    2.裂縫較小且無鼓包中空處：先將細小裂縫處處理拉寬到2-3cm，然后用我司高溫溶液潤濕1-2次，每次間隔1個小時，再用ZS-1(1000℃)：ZS-933按1:1比例涂刷多次，直至達到設計方案厚度為止。

    3.整塊脫落處設計兩種修復方案：（1）先用高溫溶液在底部涂刷1-2次，再用ZS-1(1000℃)：ZS-933按1:1比例涂刷多次，直至達到設計厚度為止；（2）在脫落部位底部及脫落涂層下部涂刷黏合劑，將脫落涂層重新粘覆于爐內壁脫落部位，如有裂縫用ZS-1(1000℃)：ZS-933按1:1比例涂刷作封口處理。

    ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料由特制合成的無機硅酸鹽溶液、硅酸鋁纖維、熱反射物質和精選空心陶瓷微珠加工而成。涂料屬于無機單組份，無毒無害。涂層的導熱系數極低，只有0.03W/m.k，隔熱保溫效果明顯，在一定厚度條件下抑制效率可達到90%左右。對于低溫物體也可有效保冷，有效抑制外界熱源由于熱量傳導導致低溫物體溫度的上升。適用于高溫窯爐、爐膛；高溫模具、管道、電爐、感應爐、回轉窯等。

    ZS-933陶瓷防水涂料成膜物質由硅氧基—Si—O—Si—鍵為基礎主鏈上,嫁接有氨基、酚醛聚合物基官能團側鏈作為輔佐，再以羧基為端鏈螯合而成。加入氧化鋁、碳化硅等作為填料。涂層整體成型后，厚度薄、硬度高、涂層表面光滑飽滿、耐候性阻燃性好、單方向透氣、自潔性高，長時間在高溫、常溫下耐酸堿浸泡涂層無變化，使用在建筑、隧道、金屬、建材等上。

    雖然修復后，不能與整體使用效果像媲美，但也是降低成本應急的最好選擇。